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晋中建筑圆柱模板厂家

详细介绍

   

     

圆模板脱模法的使用: 薄腹梁平卧支圆模板时,适合采用多支点分节脱模法支模。模板由垫板、横楞、固定垫木、底板、测板、芯模、端板等组成。 先按支点的布置设置同定垫木,垫木要在一个平面上,在垫木上放一块梯形截面底板,两边底模要与其斜缝相接。垫板与横楞之间加垫木楔。横楞顶面要符合薄腹梁侧面形状,在横愣上铺设底板,沿底板两侧及梁的端头立起侧板和端板,沿侧板底边外钉夹木,用斜撑序于侧板托木与横楞之间。沿侧板上口加钉若干搭头木,将圆模板芯模吊钉在搭头木下方。芯模用方木及木板钉成,符合薄腹梁侧面形状,但无底面,以便于饶筑混凝土。 圆模板墙模板组拼模板安装方法: (1)按位置线安装门洞口模板,下预埋件或木砖。 (2)把预先拼装好的一面圆模板按位置线就位,然后安装拉杆或斜撑,安装支固套管和穿墙螺栓。穿墙螺栓的规格和间距,由模板设计规定。 (3)清扫墙内杂物,再安装另一侧模板,调整斜撑(或拉杆)使模板垂直后,拧紧穿墙螺栓。 (4)墙模板安装注意事项: 1)单块就位组拼时,应从墙角模开始,向互相垂宜的两个方向组拼,这样可以减少临时支撑设置,否则,要随时注意拆换支撑或增加支撑,以保证墙模处于稳定状态。 2)当完成第一步单块就位组拼模板后,可安装内钢楞,内钢楞与模板肋用钩头螺栓紧固,其间距不大于600mm。当钢楞长度不够需要接长时,接头处要增加同样数量的钢愣。 3)预组拼圆模板安装时,应边就位、边校正,并随即安装各种连接件、支承件或加设临时支撑。必须待模板支撑稳固后,才能脱钩。当墙面较大,模板需分几块预拼安装时,模板之间应按设计要求增加纵横附加钢楞。当设计无规定时,连接处的钢楞数量和位置应与预组拼模板上的钢楞数量和位置等同.附加钢楞的位筲在接缝处两边,与预组拼模板上钢楞的搭接长度,—般为预组拼模板全长(宽)的15%~20%。 4)在组装模板时,要使两侧穿孔的模板对称放置,以使穿墙螺栓与墙楔保持垂直。 5)相邻模板边肋用U形卡连接的间距,不得大于300mm,预组拼模板接缝处宜满上,U形卡要反正交替安装。 6)上下层墙模板接槎的处理,当采用单块就位组拼时,可在下层模板上端设一道穿墙螺栓,拆模时该层模板暂不拆除,在支上层模板时,作为上层模板的支承面。当采取预组拼模板时,可在下层混凝上墙上端往下200mm左右处,设置水平螺栓,紧同一逭通长的角钢作为上层模板的支承。 7)预留圆柱木模板洞口的圆模板,应有锥度,安装要牢固,既不变形,又便于拆除。 8)对拉螺栓的设置,应根据不同的对拉螺栓采用不同的做法。组合式对拉螺栓——要注意内部扦拧入尼龙帽有7~8个丝扣。通长螺栓——要套硬塑料管,以确保螺栓或拉杆回收使用。塑料管长度应比墙厍小2~3mm。 9)圆模板墙模板上预留的小型设备孔洞,当遇到钢筋时,应设法确保钢筋位置正确,不得将钢筋移向—侧。 圆柱木模板使用时应注意几大问题: 1、在即将浇筑混凝土时,将砂浆填入柱根外的方框内,这既能堵住根部漏浆,又不影响柱模自然胀圆。 2、浇筑完混凝土后要立即将方框提起,铲去柱模根部外围的堵缝砂浆,便于拆模。 4.3.3分层振捣要适宜,充分排出气泡。 3、柱混凝土浇筑完毕后,要立即终校正垂直度,并对后一步混凝土复振。 4、闭口螺栓可加弹簧垫圈拧紧,防止闭口螺栓震松漏浆。 5、模板高度应高于柱30~50mm,柱上端剔除混凝土软弱层后,柱进入梁(板)内5~8mm。

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